一、概 述

        DRB-M系列电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集的单智能润滑、双线干稀油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。

        如配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置，适用于润滑频率低，润滑点少，给油量大，不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动供脂润滑。

        该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整，有双重过载?；?。贮油桶具有油位自动报警装置，润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监视。

二、技术参数

使用介质为锥入度不低于220 (25℃，150g) 1/10mm 的润滑脂 (NLGI 0#-3# ) 和粘度等级大于N68的润滑油。

三、型号说明

四、图形符号

五、外形尺寸

六、动作说明

        减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转（使用润滑油无此机构），润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。

        泵体内二组活塞，每组活塞由1个工作活塞和2个控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如上图所示，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油，当滑叉向左运动时，各开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口，而活塞1继续向左运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口，润滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到极限位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2把出油口打开时，活塞2和推杆3 的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从出油口压出，活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。

七、使用要领

 1、该系列电动润滑泵应安装在环境温度合适，灰尘少，便于调整、检查、维修、拆洗及方便补脂的地方。

        2、该系列电动润滑泵应尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持低压力降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。

        3、泵调压阀的设定压力，可以在0～40MPa范围内任意调整，在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。

        4、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，防止堵塞。

        5、若由于系统某种故障原因，使压力达到约50MPa时，保险片即破裂，要查明原因并排除后再装入新的保险片。

        6、向贮油器内补充润智能滑脂必须使用电动加油泵从贮油器的补脂口加入。

        7、贮油器内薄膜式油位指示器只适用于润滑脂，使用介质为润滑油时，必须调换成浮球式油位指示器。

        8、电动减速机初次使用二个月时必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂，以后每隔四个月补充一次。

        9、该系列电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。

八、订货说明

        1、订购移动式电动润滑泵装置，必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度，不注的均按电缆10米，胶管3米供货。

        2、本系列电动润滑泵配用以下HRDK标准电控箱，可根据不同控制要求选择订购。

        3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。

九、随供备件

        1、保险片 10片（存放于泵出油口下侧的螺孔内）

        2、过滤网 2套